热塑聚氨酯弹性体tpu等常用的热塑性弹性体介绍

1、热弹性体（TPR） 具备较高的熔化黏度，即便在低剪切速率下也主要表现出非牛顿流体的特性，对裁切有很高的敏感度。注塑加工TPR时，成形周期时间较短，与生产加工常见热固性塑料类似。TPR可替代纯天然或丁苯橡胶、PE、PVC及PU，改进耐热性及超低温拉伸应变性，广泛运用于机械制造业等单位。

2、苯乙烯类热弹性体   苯乙烯类热弹性体多见三元嵌段聚合物，即2个之上不一样构成的高分子材料链段尾与尾融合而成的高聚物，能够是均聚物或预聚物，能够做成多种多样嵌段聚合物，如聚丁二烯、聚苯乙烯、聚异戊二烯或他们的预聚物；能够是均聚物的不一样同分异构体；还可以是排成各种各样不一样编码序列的二元嵌段、三嵌段或多嵌段；能够所有是弹性链段或是和软弹性连接合在一起的高聚物。

苯乙烯类热弹体，主要是以苯乙烯、丁二烯和异戊二烯为单个生成的，可分成3类；三嵌段ABC、星型（AB）n或（ABA）n；ABC和多嵌段CBA（ABC）n。这种嵌段热弹性体不需硫化橡胶就会有非常好的生胶抗压强度和弹性、拉申后永久性形变小、挠屈性和弹性优良，表层摩擦阻力大；热特性也很好，并在超低温下维持软性。

通用性聚苯乙烯与丁二烯/苯乙烯热弹性体共混，溶体指数值从3.5提升 到4.0。注塑加工用的热弹性体一般要历经挤塑机混炼胶制粒。因为嵌段热弹性体，如SBS对比硫化橡胶黏流活化能大2.5~3倍，因此 黏度对溫度敏感度比硫化橡胶大；流变性特点比硫化橡胶独特；其黏度比相对分子质量类似的硫化橡胶要大几十倍，并且有哥白尼区和非牛顿区。当剪应力超出3×103Pa时剪切速率急剧提升。嵌段热弹性在塑料机上不断生产加工会使溶体指数值及其回弹性能明显地降低。

3、聚酯热弹性体   聚酯热弹性体是根据酯交换反应做成的。原材料是对苯二甲酸二甲酯、聚四甲基乙二醇醚（相对分子质量60-3000），获得带有结晶体的对苯二甲酸二丁酯硬链段和无定形的对苯二甲酸聚亚烷基醚软链段。结晶体相起热聚合功效，遇热可逆性；而无定形相则授予高聚物以弹性。调整两相占比可更改热弹性强度、应变速率、溶点、耐溶剂腐蚀和密封性等特性。聚脂热弹性体注塑加工时，耐热性好，并有较低的熔化黏度，成形的温度范围也宽。

4、热塑性聚氨酯热弹性体（TPU） 热弹性聚氨酯是固态聚氨酯弹性体的支系，是因为二异氰酸酯和含有端甲基的甲基丙烯酸酯或聚酯多元醇及其低相对分子质量二元醇长链剂互相反映做成的商品。强度受链段（二元醇）和软链段（聚醚多元醇）占比的操纵；用操纵二异氰酸酯对甲基（二元醇或聚醚多元醇）的占比来操纵化学交联度。热固性聚氨酯注塑加工选用较高的溫度，这时候因为黏度小，对剪切速率的比较敏感也会降低。