现阶段智能手机的发展趋向是一体化、去螺钉化、无框化，追求完美的是更轻、更薄、更漂亮的设计方案，伴随着智能手机的发展趋势，对胶黏剂的需求也变得越来越高。反映型聚氨酯热熔胶(PUR)兼具迅速干固和极高硬度的特性，可以融入高效率的自动化生产节奏感，与此同时能在不足的范围给予十分高的抗压强度，提升 手机上总体的抗冲击性、密闭性和稳定性。

而且，反映型聚氨酯热熔胶(PUR)对夹层玻璃、塑胶、金属材料等各类板材具有优良的粘接性，近些年被普遍使用于智能手机的显示屏、外框、中框、后盖板、充电电池、音箱、监控摄像头等部位的粘接。

1、智能手机用PUR主要特点

反映型聚氨酯热熔胶(PUR)用以智能手机粘接、密封性具备下列主要特点：

(1)100%含固量、环境保护性好、味道小，对使用职工友善;

(2)反映性干固，非单纯性物态变化，干固后具备不可逆的特点，不容易受工作温度变动而造成应力松弛和变脆，粘接更为平稳靠谱；

(3)初黏力大，具备极强的透水性和感染力，能够迅速精准定位，完成自动化生产;

(4)粘接抗压强度高，粘接同样部位，其粘接抗压强度是双面胶的8~10 倍，高于别的胶黏剂40~60%;

(5)延展性高、耐冲击性好，拉伸强度可以达到800%之上;

(6)粘接件防污防潮性好，防水级别可以达到IP68;

(7)低成本，粘接同样部位，其费用仅为双面胶的30%~50%;

(8)易维修，产品合格率超出98%;

(9)粘接板材广，对塑胶、金属材料、夹层玻璃和瓷器等均有着优良的粘接特性;

(10)生产制造高效率，相互配合自动化技术自动点胶机机器设备，可完成精密加工调胶。

2、反映型聚氨酯热熔胶(PUR)在智能手机外框中的运用

在智能手机生产加工全过程中，外框粘接是很重要的一个阶段，其传统式的制作工艺关键为双面胶带粘接方法，但边框设计的窄向发展趋势使之早已达不上各类性能参数规定，自动点胶机加工工艺早已成为了一种新发展趋势。PUR具备干固速度更快，粘接抗压强度高，密封性功能好等特性，因此快速替代了传统式的粘接加工工艺，变成目前智能手机外框粘接的流行生产工艺流程。

外框粘接是智能手机生产制造中反映型聚氨酯热熔胶(PUR)用合模力较大 部位，据统计，一台智能手机的用胶量在0.4克上下。PUR用以智能手机外框粘接，不仅是的作用于粘接，还能够具有密封性、绝缘层的功效，大大减少液态或水蒸气渗入智能手机內部的概率，合理减少因气体湿冷或其它因素致使的短路触电事故状况，降低智能手机的检修几率。