应用于囊体材料的各种各样密封性胶布材料和热塑性聚氨酯( TPU )胶布膜在性能、生产制造、生产加工和环境保护上的特性。大家如今对TPU 胶布的各种各样加工工艺及领先的TPU 线上挤压流延施胶加工工艺开展描述。看一下TPU 胶布膜在各种各样打气囊体材料中的运用。

打气囊体普遍用于国防军工、社会经济和人民衣食住行的各个领域, 制做打气囊体的基本上材料是密封性胶布。胶布材料为高分子材料高聚物与阻燃纤维的涂敷一氧化氮合酶, 依据所运用的高分子材料高分子化合物的不一样, 可以分成天然胶胶布、各种各样丁苯橡胶胶布、聚乙烯( PVC)胶布及聚氨酯材料( PU)胶布等。

天然胶是最开始应用在胶布材料上的高分子材料高聚物, 因为有易衰老霉变及耐磨性能差等缺陷, 运用越来越低。用于胶布材料的丁苯橡胶关键有丁苯橡胶( SBR )、化丁基( IIR )、氯丁胶( CR)、氯磺化聚乙烯( CSM )等。SBR 多用于一般的囊体材料, 如充气垫等, 其缺陷是抗屈挠、回弹性性能较弱; IIR 的最大的特性是密封性好, 且具备良好的耐活性氧性、抗老化性、耐温性、耐有机物强碱和溶剂的特性, 关键用作对密封性规定高、耐高温衰老和耐老化好的胶布,在航行气艇、挪动汽球、气柱房子、打气橡胶护舷、堤坝等囊体材料上都是有运用, 缺陷是延展性差、生产加工性能差和耐磨性能差; CR在囊体材料上的使用非常普遍, 它具备良好的抗活性氧性, 与此同时具备耐酸碱、耐水洗、耐腐蚀及其抗老化等优势, 关键缺陷是抗寒性较弱; CSM具备良好的耐活性氧、耐高温、抗老化及耐老化等, 关键用于对耐老化、耐活性氧等规定较高的囊体材料, 其缺陷是回弹性性能差、缩小永久性形变大, 抗低温及耐磨性能比不上聚氨酯材料, PVC 因为其廉价的价钱, 在各种各样打气囊体上都是有普遍的运用。

它的明显优势是原材料容易得到、产品可激光焊接加工、材料阻燃等级好。但其缺陷也很显著, 抗低温曲挠性能差, 并会释放有毒物质, 且因为材料中带有增粘剂, 产生镀层后增粘剂易转移, 导致镀层的強度和耐磨性能大幅的降低。欧美国家资本主义国家已制订了相应的环保等级, 对这种材料的生产制造与应用进行限定。

热塑性聚氨酯( TPU )胶布是一种新式的胶布材料, 近些年发展趋势十分迅速。与PVC 和传统化的塑胶胶布对比, TPU 胶布具备显著优点。现阶段关键用于制做高韧性、高气密性、耐磨损型的囊体材料, 可应用于高端的囊体材料、航行气艇、气垫船及围油栏的制做。

TPU材料的优势突显, 是各种各样塑胶胶布和PVC 等塑料胶布的最好替代品。

TPU胶布膜的特性

材料性能

TPU 具备塑胶或PVC 无法比拟的抗拉申、回弹性、耐磨损和抗低温屈挠性能, 还具备较好的耐酸碱、抗老化和耐侯性能。在材料柔韧度及冲击韧性层面都好于PVC, 且不容易像PVC那般带有很多便于蒸发的增粘剂而造成材料硬底化变脆, 机械设备性能下降。许多TPU 材料都经过了英国食品类及药品管理处( FDA )验证, 可以运用到食品产业等对卫生要求较高的领域中。

TPU胶布的生产过程

常见的TPU 胶布生产过程有有机溶剂预浸和涂刮、压层复合型、注塑、线上挤压流延复合型等几类方式。镀层表层的匀称性、塑料薄膜的密封性和镀层薄厚的准确性等指标值决策最后胶布材料的品质。

初期的胶布大多数以预浸和刷涂为主导, 必须损耗很多的土槿皮和有机溶剂, 实际操作艰苦环境, 危险因素比较大。在制作过程中因为有机溶剂的蒸发导致纤孔, 使设备的气密性性能及耐磨性能遭受较大的危害, 生产率低、成本费持续上升, 合适制做薄的、低品质的胶布。

TPU胶布的类型以及在打气囊体材料中的运用

TPU胶布的类型

密封性胶布材料从构成构造上分成单层胶布、两面胶布、单面夹胶布和双层夹胶布。单层胶布用于轻薄型充气制品、各种各样安全防护工作服等; 两面胶布用于各种各样充气制品或充气制品的联接材料、贮运器皿等; 单面夹胶布用于救生器材、汽艇、汽球等; 双层夹胶布用于规定抗压强度高、密封性强的胶布产品, 如工程项目运行气囊、堤坝、橡胶护舷等。

TPU胶布主要用途

充气床垫和诊疗抗压疮床垫子

充气床垫: 将2块单层TPU 胶布胶面相对性, 应用高频率或超声设备电焊焊接抑制成各种各样款式的充气床垫, 可用于户外运动装备。用于该类充气制品的胶布规格型号一般是以涤纶防水牛津布或尼丝纺为框架材料,复合型一定壁厚的TPU 塑料薄膜做成的单层胶布。休闲娱乐用泡绵全自动胀大床垫子: 一般制作方法是在2块TPU 胶布中间夹一层泡绵, 泡棉与TPU 胶布根据加温的模貝压合相互之间粘合做成充气制品, 在运用时利用泡绵的全自动胀大而成床垫子的样子, 无须配置打气设备打气。

用于该类充气制品的胶布规格型号一般是以涤低弹防水牛津布为框架材料, 复合型TPU薄膜做成单层胶布。

诊疗抗压疮床垫子: 诊疗抗压疮床垫子选用互相间距的2组气囊, 在电脑上系统控制下, 按时对间距的气囊交替打气、放气, 每过一定時间更改一次身体与气垫cc的触碰位置, 使卧床不起病人人体的受精卵着床位置持续转变, 具有了人力保健按摩的功效, 对长期卧床者拥有避免压疮产生和舒身活血化瘀实际效果。

电动按摩椅囊体材料

按摩椅是近年来刚盛行的高端日用品, 它的重点部位之一便是囊体一部分, 因为在应用历程时要承受长期的汽体充放的磨练, 因而对囊体材料的物理化学机械设备性能规定很高, 一般的塑胶胶布和PVC 胶布不能满足。因为TPU 胶布的优异性能, 该领域的囊体材料几乎彻底被TPU 胶布所垄断性。用于该领域的TPU 胶布的尺寸规定一般为: ( 1)以涤纶纺织物框架材料做成的单层或两面TPU 胶布; ( 2)为了确保充足的屈挠性能, 胶布的塑料薄膜层TPU 薄厚一般需特殊设计方案; ( 3)因为要承受长期的汽体充放磨练, 对框架材料与胶表皮层的脱离力有较高的规定。

水上工作用橡皮船和充气艇囊体材料

水上工作橡皮船用于近海化石能源勘查工作、海上巡查、防洪救援等。因其具备便于运送、适航性强、载货量大、检修便捷的优势, 已经变成近海工作的一种关键武器装备。现阶段, 低端的充气艇多采用质优价廉的PVC 胶布, 高中档的关键以氯丁胶和美国杜邦专利权原材料H ypalon涂敷聚脂纺织物做成。TPU 胶布做为一种新发展的胶布材料, 性能优异, 可电焊焊接, 大大简化了充气艇囊体的生产制造加工工艺。

各种各样主要用途的起重吊装气囊材料

起重气囊适用于不规律吊物起重吊装及一般起重机械无法工作中的场所, 在碰到自然灾害等灾难时, 将软性气囊塞进塌陷的房屋建筑下, 打气后可造成几十吨的力将毁坏的工程建筑体顶起, 是一种理想化的援助专用工具。此外在维修重型机械设备时拆装转盘滚桶和传动齿轮、挪动大中型机械设备、举升水中物件及其船只下水管道等行业都充分发挥着至关重要的功效。现阶段生产制造起重吊装囊体的胶布材料主要是SBR、CR 和CSM 塑胶胶布。TPU 材料具备良好的机械设备性能和耐磨损性能, 它的抗压强度为各种各样塑胶材料的3倍上下, 其耐磨性能是一般塑胶的3~ 10倍。运用TPU 的这种特点制造的高强度TPU 两面胶布, 经高频焊接机后制做的起重吊装气囊, 可以承担更多的工作压力, 具备广泛的应用前景。

国防或民用型飞行器的囊体材料

飞艇的创新性与它常用囊体材料的性能相关。囊体做为飞行器构成部分中最巨大的一部分, 其品质的优劣决策着飞行器的活力。囊体材料应具备结构力学性能优、密封性好、耐应用、易成形、耐老化好及净重低的特性。

飞行器囊体由主囊和副囊构成, 二者对材料的性能规定不一样。主囊在抗压强度、耐老化上规定比副囊严苛, 副囊耐拉伸应变性规定比主囊高。

现阶段我国的基本原材料工业生产技术性较落伍, 优秀的打气囊体材料生产制造所需要的原材料绝大多数取决于进口的, 因而必须加强基本原材料国内生产制造的的科学研究, 以取代进口的。