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TPU隐形车衣膜涂布工艺

发表时间:2022-01-12 | 浏览次数: 

TPU漆面保护膜是一种性能卓越新式环境保护塑料薄膜,被广泛运用于车辆美容护理领域,是全透明隐形车衣的一种别名。强力胶、TPU基膜、作用涂层、pet保护膜组成了完善的隐形车衣膜。

在其中涂层和强力胶是根据涂布工艺涂抹TPU基膜上,现阶段主要的隐形车衣涂布工艺是双缝涂布,那麼它跟别的涂布工艺有什么区别呢?一起来看下。

隐形车衣膜的双层构造通过涂布工艺,将作用涂层、TPU基膜、聚氨酯树脂结合在一起,涂布工艺可以分成两条工艺流程,分别是点胶和作用层制造。

第一道工艺流程:最先在通过原材料检测后,TPU板材进到生产车间,点胶也就是聚氨酯树脂制作过程,将强力胶匀称的涂布在TPU基膜表面,通过制胶烘干处理,进行第一次放卷。

第二道工艺流程:第二次卷起,将作用涂层匀称的涂布在TPU基膜的另一面,作用层制做进行。

但两条工艺流程的进行并不意味着涂布工艺流程的完毕,还必须通过3~5个小时后,将第二次放卷后的半成品加工隐形车衣必须放到慢煮室,在55℃的条件中静放12~24小时后,让强力胶和原料充足黏合在一起,特性更为平稳。

涂布的工艺多种多样,主要包括了微凹涂布、双缝挤压涂布、分号刮板涂布、凹版印刷涂布、反方向触碰涂布。

不一样的涂布工艺决策了不一样的涂布方法,而涂布方式的特性又决策了其运用于不一样的工业生产行业。

微凹涂布

微凹涂布,涂层表面匀称,适用涂布薄厚较薄的涂层布,涂布厚度(湿胶)1~80μm,胶液黏度为1~1000cps,运用普遍,多用以pet保护膜、电磁屏蔽膜、铝塑膜、防护膜、作用胶布、窗膜等众多行业。

双缝挤压涂布

双缝挤压涂布:

涂布高精度,表面品质匀称、重复好、无蒸发,环境保护清理,涂布薄厚(湿胶)>20μm,胶液黏度为1000~50000cps。关键运用于作用胶布、窗膜、无溶剂OCA涂布、多用途涂布。

分号刮板涂布

分号刮板涂布:适用低粘度胶液,偏厚的涂层涂布、涂布表面整平,涂布薄厚(湿胶)20~450μm,胶液黏度为1000~50000cps。多在防护膜、作用胶布、多用途涂布等层面应用。

双缝挤压&分号刮板双用涂布

双缝挤压&分号刮板双用涂布,双缝挤压&分号刮板涂布方法组成,依据胶液黏度可挑选最好涂布方法,涂布薄厚(湿胶)20~450μm,胶液黏度为1000~50000cps。

凹版印刷涂布

凹版涂布,计量检定精准、使用方便,涂布表面整平,涂布速度更快,涂布薄厚(湿胶)10~25μm,胶液黏度为10~2000cps。

反方向触碰涂布

反方向触碰涂布使用方便,较微凹涂布速度更快,涂布表面不错,涂布薄厚(湿胶)10~25μm,胶液黏度为10~2000cps。


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