热固性聚脂弹性体材料（TPEE）是一类带有PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)聚脂硬段(结晶体相)和脂环族聚脂或甲基丙烯酸酯(非晶相)软段的线形嵌段聚合物。

TPEE归属于高性能工程项目级弹性体材料，具备拉伸强度高、延展性好、耐冲击、耐应力松弛、耐低温、耐弯折疲惫性、耐酸碱、耐化学品和有机溶剂腐蚀等优势，具备较好的工艺性能，并可添充、提高及固溶强化改性材料，在汽车零部件、液压软管、电线电缆、电子材料、工业制品、文具用品、生物技术等各个领域取得了普遍的运用。

TPEE的物理学性能

（1）结构力学性能 

根据对硬软段百分比的调整，TPEE的硬度可以从邵氏电影D32到D80转变，其延展性和抗压强度处于塑胶和塑料中间。与其它热塑性橡胶(TPE)对比，在低应变力标准下，TPEE模量比同样硬度的别的TPE高。当以模量为关键的制定标准时，用TPEE可变小产品的横截面积，降低原材料使用量。

（2）抗拉强度 

与聚氨酯弹性体(TPU)对比，TPEE缩小模量与拉申模量要高得多，用同样硬度的TPEE和TPU制做同一零件，前面一种可以承载更高的负荷。在室内温度以上，TPEE弯折模量很高，适合制做固支梁或扭距型构件，尤其合适制做高溫构件。TPEE超低温顺滑性好，超低温缺口冲击强度好于别的TPE，耐磨损耗性与TPU非常。TPEE具备良好的耐疲惫性能，与高弹力特性紧密结合，使该原材料变成多次循环系统负荷应用情况下的梦想原材料，适合制做传动齿轮、橡胶辊、绕性联轴器、传动带等。

（3）耐高温性能 

TPEE具备良好的耐高温性能，硬度越高，耐温性越好。TPEE的应用温度十分高，能融入自动化生产线上的磷化剂温度(150～160℃)，而且它在持续高温下机械设备性能损害小。在120℃以上应用，TPEE抗拉强度远远地高过TPU。除此之外，TPEE还具备优异的抗低温性能。TPEE脆点小于-70℃，而且硬度越低，抗寒性越好，绝大多数TPEE可在-40℃下长时间应用。因为在高、超低温时主要表现出的平衡性能，TPEE的工作中温度范畴十分宽，可在-70～200℃应用。

（4）耐溶剂物质性 

TPEE具备很好的耐磨性能，在常温下可耐大部分正负极液态有机化学物质(如酸、碱、胺及二醇类物质)，其耐化学药品的工作能力随其硬度的提升而提高。TPEE对大部分有机溶液、然料及空气的抗溶胀性能和抗渗入性能不错，对汽柴油透水性仅为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、丁晴胶等耐酸碱塑胶的1/3～1/300。

（5）耐老化、抗老化性 

TPEE在雾水、活性氧、户外空气等多种外部情况下，有机化学稳定性能优质。和大部分TPE一样，在紫外光功效下易产生溶解，因而针对户外运用或产品受阳光照射的标准，秘方中应加上紫外光安全防护改性剂，主要包括碳黑和各类色浆或别的防辐射材料，酯类化合物防老剂和苯并三唑型紫外光屏蔽掉剂并且用，可以高效地具有防紫外光衰老。

（6）高回弹力 

将TPEE原材料运用到扭簧中，可使弹簧具备较长的使用期限，可以协助列车很稳定地运行、加快、降速及其终止等。和金属材料扭簧所不一样的是，它不容易锈蚀、也不会在地理环境标准下产生恶变或是导致延展性开裂和财产损失等。而与塑胶材料对比，具备较大的循环使用性，还能维持不错的延展性。

（7）生产加工成形性 

TPEE具备良好的熔化可靠性和充足的热固性，因此具备较好的工艺性能，可选用各种各样热固性制作工艺开展生产加工，如挤压、注入、注塑、转动橡塑制品及熔化铸造成形等。在低剪切速率下，TPEE熔体粘度对剪切速率不比较敏感，而在高剪切速率下，熔体粘度随剪切速率上升而降低。因为TPEE熔体对温度十分比较敏感，在10℃转变范畴内，其熔化粘度转变好几倍至几十倍，因而成形时要严控温度。