一般来说，静电膜是依靠静电吸附原理在膜上实现粘附效果的。 而防静电膜，是为了抵抗静电对产品的影响而开发的。

静电膜是一种不粘性绝缘膜，主要用 PE、 PVC 等材料制成，不含任何化学溶剂，环保，不会产生任何有毒气体，有效减少不良产品，提高产品价值。静电膜通过产品本身来保护物体。它通常用于对粘合剂或胶水残留物敏感的表面。它是用于玻璃，镜片，和开花塑料表面，一个非常光滑的表面，如丙烯酸。静电膜不能感受外面的静电，是不干胶膜，附着力低，用在高光上就足够了。

防静电膜和静电膜正好相反，为了减少静电干扰，避免摩擦起电。防静电膜比静电膜多了一层功能，避免静电对人类产品和工作场所的伤害。防静电保护膜产品洁净度高，透明度好，耐候性好。防静电保护膜通常广泛应用于FPC、PCB和电子元器件的生产过程中，保护表面材料，防止静电的发生。

目前我国市场上企业对于防静电材料的加工生产工艺有两种：

外涂层：在产品表面涂覆一层薄薄的小分子防静电保护层，阻挡产品内部静电，降低产品表面电阻，外涂层后立即生效。 当保护层与内包装发生摩擦时，表面容易失去抗静电保护层，使材料内部的静电再次流向外层，造成阻抗失效。 在高温和高湿度环境中，它会转移到产品表面并污染产品。

内部添加: 目前，鑫源防静电材料采用永久性抗静电剂，采用高分子合金化技术，加入基体后形成三维互穿网络结构。接触湿度在50% 左右后，慢慢将产品由内向外出口，使最终产品获得永久性的抗静电性能，出口时间在5-30分钟左右。在高温60 °C，高湿度90% Rh，时间360小时，无小分子沉淀，需要包装产品的最佳保护。