反应型聚氨酯热熔胶（PUR）因具有中国快速发展定位、初粘力大，与大多数基材有良好的粘接性，耐高低温、耐水、耐溶剂性能进行优秀，绿色生态环保、易实现企业自动化技术生产等特点，被广泛研究应用于我国家电市场行业玻璃面板、厨电产品设计零件、小家电不同作用部位等的粘接。

1. 活性聚氨酯热熔胶在家庭电器玻璃板组装中的应用

随着家电行业的不断发展，消费者对家电的外观和功能性要求越来越高。玻璃面板由于其优雅的外观和易于清洁和护理而广泛用作家用电器如冰箱、洗衣机、空调和微波炉中的外部组件。因此，玻璃面板的组装和粘接已经成为各家电企业生产制造的重要环节。

传统家电玻璃面板的装配主要采用 VHB 胶带，但这种装配方法存在着业内人士都知道的缺点，如低温脱粘、虚拟脱粘、密封不严、不能实现大规模自动化生产等。采用 PUR 聚氨酯热熔胶，克服了 VHB 胶带的缺点，解决了粘度、粘度、密封性差、自动化生产等问题，满足了家电生产厂家的需要。

PUR聚氨酯热熔胶用于家电玻璃面板的组装，具有以下优点:

（1）流动性好。PUR聚氨酯热熔胶进行加热后，呈液体状，具有发展较好的流动性，因此我们可以通过有效方法解决这些部件公差，避免虚粘现象;

(粘接强度高，耐久性好。聚氨酯热熔胶初粘力高，终粘强度高，耐高低温，耐高湿，使用寿命长;

(3)优异的耐环境性。PUR聚氨酯热熔胶能与基材发生共价键反应，使被粘接的基材形成铆接的整体，在一定温度范围内不会断链，因此其粘接强度不会随四季温差而变化；

(4)自动化生产。聚氨酯热熔胶继承了热熔胶的固有特性，满足了玻璃粘接的快速装配要求，更好地实现了不同的装配工艺和自动化装配。

2、反应型聚氨酯热熔胶在厨电产品零件粘接中的应用

长期以来，厨电行业在一些零件粘接应用中，通常使用单组分硅酮胶，双组分硅酮胶。单组分硅酮胶虽然粘接效果良好，在柔韧性、高低温性、耐候性能等方面也很优异，但其缺点也很明显：初粘力差，粘接后零件往往需要放置数小时才能移动且不能承受装配受力，所以厨电零件粘接后必须在常温下固化24小时以上才能进入下道装配工序，占用较大的场地并延长交货时间。双组分硅酮胶与单组分硅酮胶相比，固化时间大大缩短，但需要双组分混合，适用于连续出胶粘接零件，不连续出胶时粘接力有所下降。

选用PUR聚氨酯热熔胶作为厨电零件粘接用胶，不但具有单组分硅胶的优点，同时使用时通过熔胶机加热熔化粘接，粘接后迅速冷却固化，达到较高的初始粘接强度，被粘接零件可以进行移动、或转入下道加工工序，以提高生产效率。然后在产品的保存或运输过程中，PUR聚氨酯热熔胶会继续与空气中的水分反应，进一步加大固化程度，成为高强度、耐温、耐溶剂侵蚀的胶体。

3.反应型聚氨酯热熔胶在小家电中的应用。

面板是电磁炉的主要工作部件，目前我国市场可以采用的主要有两个黑色金属玻璃、陶瓷企业面板和黑晶面板，电磁炉使用质量的好坏直接取决于一个高频大功率晶体管和面板粘接密封的质量。PUR聚氨酯热熔胶因具有非常优异的防潮、抗震、耐电晕等特性，且对上述分析三种控制面板均具有发展良好的粘接性能，被广泛研究应用于电磁炉面板的粘接密封。

此外，PUR 聚氨酯热熔胶还广泛应用于电热壶、咖啡壶底、电饭煲、电饼干等。