TPU防水透湿薄膜的加工方法很多，应根据实际需要选择合适的加工方法。

目前市场上最常用的方法是双层共挤吹膜法，它具有生产效率高、产品质量相对稳定、厚度偏差小等优点; 也有少数厂家采用单次吹膜方式进行生产，但单次吹膜方式对设备的精度、加工环境温度、气泡中的气压等要求都很高，生产速度会相对较低30% -50% ，但可以节约原材料成本;

生产 TPU防水透湿薄膜的厂家很少。主要原因是生产效率低，生产中废品多，厚度控制能力偏差

(3)用溶剂溶解TPU，然后通过涂布的方式制作一些特殊产品的厂家很少，但这种方式制作的产品大多会有溶剂残留，成本高，不环保，只能在一些特殊领域使用。

4.加工设备

根据我国加工生产方式的不同企业加工技术设备会有这样一些文化差异，常用的加工处理设备有吹膜机、流延机和涂层机。由于TPU自身的一些基本特性，吹膜法需要的设备和目前中国市场上加工PE膜的设备有很多工作细节上的不同，主要有吹膜模头流道及合膜线位置、挤出机螺杆、旋转装置、收卷装置、冷却系统装置、电机容量等几个问题主要研究方面，应该可以根据TPU原材料的特性数据进行一个适当的调整；流延法主要发展需要在挤出机螺杆和流延膜模头方面学生进行管理优化结构调整；涂层法通常将原料用DMF、EAC、TOL、MEK等溶剂，进行分析单独使用或者通过混合溶解后，选择刀涂、辊涂等方法能够进行涂层。

5.工艺控制

涂布方法主要是控制产品溶解后的粘度、刀片与涂布表面之间的压力、涂布重量、生产速度和烘箱温度的设定等，存在着涂布厚度不均匀、涂布中气泡等问题。

6.产品测试

目前市场上TPU防水透湿膜的测试方法很多，主要有正杯法、倒杯法、吸湿法、发汗热板法等。，而且日标、美标、国际标、欧标略有不同，同一检测标准不同版本、不同检测条件下检测的数据也有很大差异。如果不了解同一产品不同测试方法的差异就盲目追求高指标值，会影响透湿膜产品。