在其中涂层和强力胶是由涂布工艺涂抹TPU基膜上，现阶段主流的隐形车衣涂布工艺是间隙涂布，那么它跟其他涂布工艺有什么区别呢？本篇文章就一起来看下。

车衣膜的多层结构通过涂布工艺，将功能涂层、TPU基膜、聚氨酯树脂结合在一起，涂布工艺可以分为两条工艺流程，各是点胶和功能层制造。

首先在通过原材料检测后，TPU板材进到生产车间，点胶其实就是聚氨酯树脂制作流程，将强力胶均匀涂布在TPU车衣基膜表面，通过制胶烘干处理，进行第一次放卷。

第二次卷起，将功能涂层均匀涂布在TPU基膜的另一面，功能层制做进行。

但两条工艺流程的进行并不等于涂布工艺流程的完毕，还需要经过3~5个小时后，将第二次放卷后半成品加工隐形车衣必须放到慢煮室，在55℃的环境中静放12~24小时后，让强力胶和原料充足黏合在一起，特性更为平稳。

不同的涂布工艺取决于不同的涂布方法，而涂布方式的特性又取决于其用于不同的工业领域。

1、微凹涂布

微凹涂布，涂层表面匀称，适用涂布薄厚较薄的涂层布，涂布薄厚（湿胶）1~80μm，胶液黏度为1~1000cps，用途广泛，多用于离型膜、电磁屏蔽膜、铝塑膜、防护膜、功能胶布、窗膜等多个行业。

2、间隙挤压涂布

间隙挤压涂布：涂布高精度，表面品质匀称、可重复性好、无蒸发，环境保护清理，涂布薄厚（湿胶）>20μm，胶液黏度为1000~50000cps。主要应用于功能胶布、窗膜、无添加剂OCA涂布、多用途涂布。

3、逗号刮板涂布

逗号刮刀涂布：适用低粘度胶液，偏厚的涂层涂布、涂布表面整平,涂布薄厚（湿胶）20~450μm，胶液黏度为1000~50000cps。多的是防护膜、功能胶布、多用途涂布等方面应用。

4、间隙挤压&逗号刮板双用涂布

间隙挤压&逗号刮板双用涂布,间隙挤压&逗号刮板涂布方法组成，依据胶液黏度可选择最好涂布方法，涂布薄厚（湿胶）20~450μm，胶液黏度为1000~50000cps。

5、凹版涂布

凹版涂布，计量检定精准、使用方便，涂布表面整平，涂布速度更快，涂布薄厚（湿胶）10~25μm，胶液黏度为10~2000cps。

6、反方向触碰涂布

反方向触碰涂布使用方便，较微凹涂布速度更快，涂布表面不错，涂布薄厚（湿胶）10~25μm，胶液黏度为10~2000cps。