自打20世纪初七色彩虹镭射激光原材料在销售市场问世，在近10年里其运用早已在印刷包装行业普遍应用，因镭射膜的总体光泽实际效果、防伪标识特性等有显著的优点，镭射膜在酒烟、护肤品、高端食品类等行业变成包裝标准配置。而在镭射膜包裝行业市场上，加工工艺和原材料也陆续破旧立新，如涂敷镭射膜加工工艺、镭射激光转包装印刷到镭射激光精准定位包装印刷等发展趋势，原材料上也从有版缝镭射膜到无版缝镭射膜。尽管加工工艺和原材料不断创新，但镭射膜在生产制造阶段仍然离不了如下所示几个工艺流程：制镭射激光模压版、压镭射激光图文、涂布、分割、转印纸、熟成等步骤。塑料薄膜通通过梳理，关键详细介绍在其中好多个关键因素。

制镭射激光模压版

制镭射激光模压版是镭射膜生产制造的主导阶段之一，压版的锻造水准影响了镭射膜的生产制造品质，锻造镭射激光模压版与印刷技术中的印刷制版彻底不一样，规定也不一样，镭射激光模压版选用独特金属材料片状经专业电铸而成，版材兼顾极强的强度和柔韧度，在高溫烤制下不可以形变，而且在凸透镜下观查也不可以见到版块有一切细微的缺点。因此，镭射激光模压版的锻造品质标准十分严苛。版材也十分价格昂贵，因而在使用时十分当心，在擦版、维护保养时不可以有一切细微的撞击，不可以有油渍、水点溅到镭射激光模压版上，承担都是会造成商品损毁。

涂布加工工艺

一般镭射膜有这两种材料，遍布为BOPP和BOPET。BOPP可以立即在上面压镭射激光图文，而BOPET则不好，假如要在BOPET墙固上压镭射激光图文，就需要先往PET墙固上涂布十分薄的专用型建筑涂料，随后再压镭射激光图文。而涂布专用型建筑涂料全过程中，既要确保适合的粘度，与此同时对涂布自然环境有较高规定，如密封性、洁净、控温、控湿等。

压镭射激光图文的基本原理是在高溫下将镭射激光模压版立即压在塑料薄膜板材或专用型建筑涂料上，产生凹凸不平、大小不一的光的折射点，阳光照射后，不一样光波长光源的漫反射光会使镭射膜展现彩虹光芒。

压镭射激光图文时，要把握好溫度、速率、支撑力三个因素，假如这三个因素操纵不足精准，便会造成明显的偏色、黑色斑、白斑病、波浪纹、皱褶、云朵花、黑点等难题，有时也会发生镭射激光图文和光线形变及其支撑力不稳定等品质缺点。这种缺点会给后道包装印刷产生非常大不便，乃至会使镭射膜没法资金投入包装印刷生产制造中。

真空喷镀

进行压镭射激光图文后，假如要完成金属材料实际效果就必须在压完的镭射激光图文上喷镀一层金属材料箔，关键选用真空镀铝膜机将不一样的铁丝根据强电在真空器皿中做雾化，遮盖在压完的镭射膜上。喷镀阶段可以镀铝膜、不锈钢、电镀镍、电镀铜、镀铁等，可以镀出亚光素面、光亮镜面玻璃等实际效果，真空喷镀实际效果由所选用的金属复合材料而定。

真空喷镀的加工工艺实际操作难度系数很大，以真空镀铝膜为例子，受工作电压、电流量、真空度、原材料纯度等原因危害，镀铝膜全过程也许会造成铝掉色。溅出、掉铝、小黑点、色斑、出泡等品质缺点，会影响到最后的镭射膜品质，非常容易导致迁移欠佳和很多掉铝状况。

通过真空喷镀加工工艺后，为衡量后生产加工顺利开展，务必对金属材料箔开展表层处理，以改进包装印刷适性。处理方法关键有二种：涂布清漆（建筑涂料）和火焰处理，可依据金属材料箔表层特性的不一样挑选合理的处理方法。

除开以上一般镭射激光压膜分离技术外，激光器全息防伪精准定位镭射激光模压技术性也是较为新的新科技压膜分离技术，与一般镭射膜生产工艺流程不一样，在压精准定位镭射膜的情况下，必须在印刷前就测算好全息防伪镭射激光包装印刷的部位，将防伪标识图案设计嵌入镭射激光模压版中指定的部位，随后开展脉冲激光精准定位模压，那样在迁移全息成像精准定位镭射膜时，就可以把防伪标识镭射激光图案设计迁移到印刷品表层的同样部位。